氯化亞銅生產(chǎn)工藝--高溫法

氯化亞銅生產(chǎn)工藝--高溫法工藝是在干法工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步加工提煉氯化亞銅的生產(chǎn)工藝，而我公司是目前行業(yè)內(nèi)唯一使用該工藝的企業(yè)，產(chǎn)品含量達(dá)到99%-99.5%，幾大重金屬含量相加在50ppm以?xún)?nèi)。產(chǎn)品主要用于有機(jī)化工合成催化劑和用于原料使用，其中催化劑級(jí)的，對(duì)氯化亞銅要求極高，重金屬含量一般在10個(gè)ppm左右，在有機(jī)硅、醫(yī)藥合成和農(nóng)藥合成行業(yè)上廣泛使用。高溫法氯化亞銅作為催化劑，在所有工藝中，活性強(qiáng)，轉(zhuǎn)換率高，而且客戶(hù)在使用中有很高的受得率和回收率，全球大的有機(jī)硅生產(chǎn)商每年向我公司采購(gòu)上千噸以上的氯化亞銅產(chǎn)品，另外還有意大利的Faravelli公司、德國(guó)的Wacker公司等；市場(chǎng)上一些高檔的顏料、油墨等都使用我公司的氯化亞銅作為原料，德國(guó)的Basf、日本的Sanyo、中國(guó)珠海東洋油墨、Flint公司等都是我公司長(zhǎng)期的客戶(hù)。目前，氯化亞銅的生產(chǎn)工藝主要還有濕法和干法兩種。其中濕法工藝所使用的原材料一般都是銅廢水，導(dǎo)致生成的氯化亞銅產(chǎn)品主含量低，重金屬含量高，產(chǎn)品質(zhì)量很差，而且環(huán)境污染嚴(yán)重，故采用該工藝的企業(yè)目前在行業(yè)內(nèi)很難生存，該工藝生產(chǎn)的氯化亞銅一般用在普通的顏料上；干法工藝使用的原料比較純，產(chǎn)品主含量在98%-99%左右，重金屬含量一般在100ppm，其中酸不溶物含量極易超標(biāo)。